小麦脱皮制粉的优缺点

首页/未分类的/小麦脱皮制粉的优缺点

小麦脱皮制粉的优缺点

  1. 小麦脱皮原理及制粉技术

根据小麦籽粒的结构特点, 小麦剥皮和面粉碾磨是剥皮, 在研磨前腹股沟外的小麦总量占70%, 留下相对纯净的“精制小麦”, 然后研磨加工成面粉. 因为大部分的小麦皮都被剥掉了, 然后小麦皮和腹股沟内果皮从胚乳中分离出来, 哪一种大大减少了剥离和刮擦的任务, 减少小麦皮混入面粉的可能性, 为提高小麦粉的品质提供了条件.

小麦谷物

  • 小麦去皮、磨粉清洗技术及设备

小麦脱皮磨粉的清洗过程如下:生小麦, 筛选, 重力分级destoner, 选择, 水分, 筛选, 喷涂, 水分本, 磁选机,剥,空气中选择,振动阻尼器, 磁分离, 净小麦本, 和IB轧机.

小麦清洗和面粉加工流程

小麦脱皮制粉关键设备:1. 振动阻尼器水分. 加水后, 小麦在振动机体内缓慢搅拌, 并从进口端口馈电至出口端口. 因为振动会破坏水的表面张力, 水可以很快被吸收, 并相应减少保湿时间. (2)小麦剥皮机. 在高速气流的作用下, 麦粒在三维空间中旋转和滚动, 是什么使皮层更彻底地剥离小麦. 整个脱皮过程由磁选组成, 恒定的温度, 雾化水, 快速调节, 空气分离, 剥落和筛选.

小麦和谷壳

  • 小麦脱皮制粉的优缺点

与传统的制粉技术相比, 小麦脱皮制粉技术具有明显的优势. 在机器的帮助下, 它能剥小麦, 去除几层低韧性和强度的小麦皮, 再将小麦粉剥皮、刮后磨出, 从而达到合理经济利用小麦资源的目的. 采用小麦脱皮技术和改进的制粉技术可以提高制粉效率. 离心磨粉系统可使低灰分小麦粉和粗粉得率提高2%. 与此同时, 混合在外皮中的沙子杂质可以被去除, 并且可以大大提高磨齿辊的使用寿命. 因为70%的小麦皮在清洗阶段已经被去除, 可适当扩大回路流量,生产能力可提高10%左右.

因为提前剥去麦皮可以使麸皮与小麦粉混合后的麸皮源减少60%~70%, 可以降低小麦粉的灰分含量, 可以改善小麦粉的色泽, 为提高小麦粉的品质奠定了基础. 被剥, 小麦不仅能除去很多灰尘, 还能去除细菌和真菌, 并减少了小麦粉等农药残留的污染. 用削皮器代替洗小麦, 小麦打, 小麦刷洗和表面处理简化了清洗过程, 节水80%左右,设备投资20%以上. 在制粉过程中, 因为小麦的皮层在进入磨坊之前就已经被磨掉了, 粉碎后的物料可以进行分类和筛分,得到更纯的麦渣和麦芯. 因此, 渣磨系统可简化, 以及大体积的清洗设施, 结构复杂、排气量大可省去.

后去皮, 小麦由于胚乳结构而开裂, 松动和保持废热, 哪个有利于加快水在胚乳中的渗透速率. 加水2 ~ 4小时,即可达到滋润小麦的目的. 可有效采用先进的多出口单轮动态润湿技术. 动态小麦的储存能力只有传统方法的25%左右, 研磨前的小麦喷淋水过程可以省去. 剥去皮质,最大限度地保留糊层,是剥皮和制粉过程的独特之处. 糊粉层含有白蛋白和球蛋白. 当面团发酵时,它们具有酶凝固的特性. 因此, 小麦粉经过剥皮和制粉工序,不仅营养丰富, 但也有更多的面包. 根据有关专家对α -淀粉酶的测定, 同一原料脱皮后与传统制粉后的淀粉含量之比为4:9, 这说明脱皮对淀粉的损伤远远小于传统制粉, 从而大大延长了面团的稳定时间,提高了小麦粉的烘烤性能.

因为小麦的特殊结构, 面粉不可能完全剥皮和加工, 而小麦脱皮和制粉技术的弊端更加突出. 首先, 皮层与胚乳之间没有明显的分离层, 相反, 他们之间有密切的mg冰球突破, 哪一种显然不能像稻壳法那样去皮. 与此同时, 因为小麦的腹股沟包含了整个表皮组织的1/4-1/3,形状不规则, 剥去包括腹股沟在内的皮层而不破坏胚乳是很困难的. 其次, 因为剥落不均匀, 麦皮仍然保留着种皮, 特别是小麦腹股沟中大约30%的麸皮需要在面粉加工过程中去除.

因为纤维含量高的外果皮被剥掉了, 进入面粉的麸皮又薄又易碎, 麸皮上的胚乳很难刮, 带色素的种皮也不会剥落. 它比传统方法更难从小麦粉中分离出来. 与小麦粉混合会影响颜色和灰分. 第三, 剥去并润湿暴露的胚乳淀粉部分, 高粘度, 以防停电, 公共休息, 小麦成拱结块会给面粉间加工带来困难. 由于路短,磨削力强,加工精度低. 当粉体收率低于国外先进传统工艺的4%时, 总灰分大于0.1%. 因为小麦和糙米的结构不同, 小麦的外皮很容易剥掉, 不含小麦沟. 要完全剥去表皮而不伤害胚乳是很困难的. 脱皮前的浇水和润湿控制仍需改进. 有些脱皮机难免会堵塞筛网, 减少漏麦或脱皮的速度, 还有拱形的仓库. 所有这些都需要自动控制技术来改进. 脱皮后小麦籽粒性能的变化以及后续磨辊技术特性和工艺设置的研究需要进一步完善.

了解更多小麦清洗和小麦粉加工的技术或信息,请通过电子邮件与mg冰球突破的技术人员mg冰球突破:

#面粉#小麦加工机#小麦加工#小麦制粉#小麦制粉#面粉制粉#小麦

By | 2019-03-29T11:23:22+08:00 三月29日,2019年|未分类的|0评论

冰球突破App下载作者:

留下你的评论